Seleção de fonte e corrente no processo de soldagem

Seleção de fonte e corrente no processo de soldagem

O processo de soldagem é uma fonte de energia muito importante, mas os eletrodos e os fios de soldagem não são menos importantes. Eletrodos e fios de boa qualidade nos permitirão obter uma solda de boa qualidade, o que afetará a eficiência e a segurança do nosso trabalho.

Soldagem com eletrodo
A soldagem com eletrodo revestido (MMA) é um método universal que nos permite soldar peças de trabalho finas e grossas em uma variedade de condições. Podemos soldar uma grande variedade de metais e ligas em qualquer situação. O eletrodo enrolado consiste em um núcleo de metal coberto por uma bainha especial, cuja espessura pode variar. É feita uma distinção entre eletrodos revestidos finos, médios e grossos, em que a espessura dos eletrodos revestidos é de 20%, 20-40% ou mais de 40% do diâmetro do núcleo.

Eletrodos revestidos de rutilo (R) – os eletrodos mais populares para uso geral. São fáceis de usar, relativamente eficientes e permitem a soldagem em quase todas as posições, exceto a soldagem vertical de cima para baixo.

Eletrodos com revestimento alcalino (B) – é possível obter propriedades mecânicas muito boas das soldas, mesmo em baixas temperaturas, devido à alta ductilidade do metal fundido. Eles podem ser soldados em todas as posições, exceto na vertical, de cima para baixo.

Eletrodos enrolados de celulose (C) – permitem a soldagem no campo em condições difíceis de montagem. Podem ser soldados em todas as posições, especialmente na vertical, de cima para baixo.

Eletrodos revestidos com ácido (A) – permitem a soldagem em superfícies lisas e planas com propriedades mecânicas médias. Podem ser soldados nas posições inferior, lateral e condicional.

Eletrodos especiais – além dos tipos de bainhas acima, também estão disponíveis bainhas especiais: RA – bainha de rutilo ácido, RB – bainha de rutilo alcalino, RC – bainha de rutilo celulose, RR – bainha de rutilo grosso.

A Paton oferece eletrodos de soldagem a arco: nova geração universal “ELITE”, para soldagem de aços carbono e não ligados ANO 4, ANO 21, ANO 36, ANO 36, UONI 13/55, para soldagem de aços de alta liga CL 11, OZL – 8.

Os eletrodos Paton “ELITE” foram desenvolvidos em conjunto pelos principais especialistas da Paton e da Paton Ukraine IES DZU IES e Paton IES. Eles estão em conformidade com os melhores padrões mundiais e são adequados para soldagem em todas as situações, tanto para iniciantes quanto para profissionais. Em condições normais de armazenamento, não precisam ser aquecidos antes da soldagem. Os eletrodos “ELITE” são projetados para a soldagem manual a arco de estruturas de aço comuns e exigentes, com um baixo teor de carbono de até 0,25%. Os eletrodos de spray de soldagem têm toxicidade reduzida, o que permite a soldagem em espaços confinados sem o uso de equipamentos especiais de ventilação.

O uso de eletrodos para soldagem é a “elite” da Paton.
Eletrodos ANO 4, projetados para soldagem de ângulo, topo e furo de metais entre 3 e 20 mm. Adequado para a soldagem de estruturas de aço de baixo carbono comuns e maiores. Para a soldagem de juntas de encanamento sem rotação. Os eletrodos de Ø3 e Ø4 mm são adequados para soldagem em todas as posições espaciais, exceto de cima para baixo; os eletrodos de Ø5 e Ø6 mm são adequados para soldagem de baixo para cima nos planos horizontal, vertical e vertical.

Os eletrodos ANO 21 podem ser usados para soldagem de filete, topo e sobreposição e para a soldagem de furos metálicos de 3 a 20 mm. São adequados para a soldagem de estruturas de aço comuns e maiores com baixo teor de carbono até 0,25% de carbono. Eletrodos de Ø3 e Ø4 mm, adequados para soldagem em todas as posições espaciais. Eletrodos de Ø5 e Ø6 mm, adequados para soldagem de fundo, horizontal, vertical e vertical para cima.

Os eletrodos ANO 36 permitem a soldagem com correntes muito baixas – ideais para uso doméstico. São projetados para soldagem de estruturas convencionais de aço de baixo carbono. Foram projetados para soldar juntas de tubulações de água e gás não rotativas e de baixa pressão. São adequados para soldas de fenda, soldas de topo e furos metálicos de 2 a 15 mm. Os eletrodos são adequados para soldagem em todas as posições espaciais.

Os eletrodos UONI 13/55 são usados para unir metais em que a costura de solda precisa de propriedades de maior ductilidade e resistência em condições climáticas adversas. Eles são particularmente adequados para soldar estruturas responsáveis sob carga dinâmica em temperaturas negativas de até -40 °C. São adequados para a soldagem de metais de 3 a 30 mm de espessura. Os eletrodos são projetados para soldagem de aços carbono e não ligados, por exemplo, no setor de construção naval. Os eletrodos são adequados para soldagem em todas as posições espaciais, exceto de cima para baixo.

Os eletrodos CL 11 foram projetados para soldar produtos de aço cromo-níquel resistentes à corrosão que operam em condições severas a temperaturas de até 400 °C, onde a soldagem de metal deve atender a requisitos rigorosos de proteção contra corrosão intergranular. Os eletrodos podem ser soldados em todas as posições espaciais, exceto de cima para baixo.

Eletrodos OZL – 8, para soldagem de produtos de aço cromo-níquel em ambientes agressivos e resistentes à corrosão, onde as soldas de metal devem atender a requisitos rigorosos de proteção contra corrosão intergranular. Os eletrodos são adequados para soldagem em todas as posições espaciais, exceto de cima para baixo.

Há muitas empresas no mercado que produzem arame de soldagem MIG/MAG. A escolha do arame de soldagem para máquinas de soldagem MIG/MAG depende da espessura do material e da posição de soldagem, sendo os mais populares os arames de 0,6 mm; 0,8 mm; 1,0 mm; 1,2 mm; 1,6 mm; 2,0 mm de diâmetro. Se forem soldados elementos mais espessos, o diâmetro do arame deverá ser maior, pois diâmetros menores proporcionam maior densidade e profundidade de fusão.